ZZCN自力式微壓減壓閥產(chǎn)品介紹

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種直接作用式減壓閥結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥座、閥芯、閥桿、閥蓋、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述閥體的上端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的下端通過(guò)閥蓋與螺栓進(jìn)行連接，所述閥芯安裝于閥座上側(cè)，所述閥蓋的上端設(shè)有連通執(zhí)行機(jī)構(gòu)的下膜室與閥蓋內(nèi)腔的上導(dǎo)向孔，所述閥蓋的下端設(shè)有連通閥蓋內(nèi)腔與閥體上內(nèi)腔的下導(dǎo)向孔，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括膜室和彈簧安裝頂蓋，所述膜室包括膜片分隔成的上膜室和下膜室，所述膜片連接閥桿的上端，所述彈簧安裝頂蓋的內(nèi)部設(shè)有彈簧，所述彈簧的上端連接彈簧安裝頂蓋，下端連接膜片的上側(cè)。

主要用于各種工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng)，控制甲、乙兩種燃料混合比流量，達(dá)到理想的然料條件，用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油與、液化氣、氧氣、氮?dú)獾雀鞣N工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓、泄壓調(diào)節(jié)，用于各種油品、化學(xué)品、液體儲(chǔ)罐氣封。

主要特點(diǎn)為：

1、對(duì)單座微(差)壓閥而言，若閥前壓力≥100Kpa則安裝ZZYP型自力式進(jìn)行減壓至≤100KPa，因此可用于壓力特別小的場(chǎng)合(雙座微(差)壓閥不受此限制)。

2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)元件極為靈敏，極微小的壓力變化會(huì)感測(cè)出來(lái)。

壓力調(diào)節(jié)極為方便，無(wú)需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值調(diào)整。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述閥蓋與閥體之間固定有導(dǎo)向套。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述導(dǎo)向套上設(shè)有連通閥蓋內(nèi)腔與閥體上內(nèi)腔的通孔。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述閥芯與閥桿通過(guò)螺栓活動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的有益效果：該減壓閥結(jié)構(gòu)通過(guò)上下導(dǎo)向孔和執(zhí)行機(jī)構(gòu)形成本體內(nèi)部的取壓結(jié)構(gòu)，不需要設(shè)置外取壓孔和取壓管，降低了成本和工藝難度；同時(shí)也可以避免外取壓孔和取壓管設(shè)置，造成的密封性下降問(wèn)題；通過(guò)本體內(nèi)部的取壓結(jié)構(gòu)設(shè)置，避免密封性下降時(shí)，出現(xiàn)的調(diào)節(jié)精度明顯下降的問(wèn)題。

無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置，改變流經(jīng)閥門(mén)的介質(zhì)流量，使閥門(mén)后端壓力（B型）或前端壓力（K型）保持恒定。該閥主要用在閥前壓力較高（0.2-0.8MPa）而閥后力很低（0.5-100KPa）,例如50mmH20(水柱)的場(chǎng)合，該閥只用在泄氮裝置上，并且與供氮裝置配套使用。單獨(dú)使用時(shí)請(qǐng)用ZZVP閥代替。

ZZCN自力式微壓減壓閥主要性能指標(biāo)

技術(shù)參數(shù)

四、 性能指標(biāo)

五、 結(jié)構(gòu)圖

六、 連接尺寸

注：由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，公司不另行通知，請(qǐng)咨詢(xún)公司技術(shù)部門(mén)索取最新數(shù)據(jù)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直接作用式減壓閥結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥座、閥芯、閥桿、閥蓋、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述閥體的上端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的下端通過(guò)閥蓋與螺栓進(jìn)行連接。該減壓閥結(jié)構(gòu)通過(guò)上下導(dǎo)向孔和執(zhí)行機(jī)構(gòu)形成本體內(nèi)部的取壓結(jié)構(gòu)，不需要設(shè)置外取壓孔和取壓管，降低了成本和工藝難度；同時(shí)也可以避免外取壓孔和取壓管設(shè)置，造成的密封性下降問(wèn)題；通過(guò)本體內(nèi)部的取壓結(jié)構(gòu)設(shè)置，避免密封性下降時(shí)，出現(xiàn)的調(diào)節(jié)精度明顯下降的問(wèn)題。

裝置、保護(hù)與調(diào)試

1、 裝置（見(jiàn)圖二）

（1） 檢查整機(jī)零件是否殘缺與松動(dòng)，對(duì)運(yùn)用有害人體健康的介質(zhì)，有必要進(jìn)行強(qiáng)度、密封、走漏與精度測(cè)試。

（2） 在裝置前，對(duì)管道進(jìn)行清洗（不然因?yàn)楹冈裙艿览瑩p壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門(mén)不能正常作業(yè)），閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3） 裝置場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與修理。

（4） 閥門(mén)應(yīng)正立筆直裝置在水平管道上，導(dǎo)壓管有必要裝置在間隔閥出口至少六倍于公稱(chēng)通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架，盡量避免水平裝置。

（5） 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精細(xì)儀表，其間膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力，則膜片因?yàn)槭軌哼^(guò)高導(dǎo)致膜片損壞，閥門(mén)不能作業(yè)。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場(chǎng)所運(yùn)用。

（6） 為使自控體系失靈或檢修閥門(mén)時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見(jiàn)圖二）。

2、 保護(hù)：

（1） 清洗閥門(mén)：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只需用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗方法。

（2） 閥門(mén)的拆卸：將外露外表生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精細(xì)零件的加工外表。拆裝閥座時(shí)應(yīng)運(yùn)用專(zhuān)用工具。

（3） 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)峻有必要換新。但不論修理或替換后的硬密封面，都有必要進(jìn)行研磨。

（4） 閥桿：外表?yè)p壞，有必要換新。

（5） 壓縮繃簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺點(diǎn)，有必要換新。

（6） 易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片有必要檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)成果，決定是否替換，但膜片運(yùn)用期一般最多2～3年。

（7） 閥門(mén)拼裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。拼裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更精確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉方位。

3、 調(diào)試

所需要壓力值是對(duì)執(zhí)行器頂部的調(diào)理螺桿或螺母的操作而得到調(diào)整，打開(kāi)頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)理螺桿或螺母。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使設(shè)定壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則使設(shè)定壓力減小。裝置在微、差壓調(diào)理閥后的壓力表，可使作業(yè)人員借以調(diào)查調(diào)整后的壓力設(shè)定值。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。