化工減壓閥技術(shù)參數(shù)

                                  上海申弘閥門有限公司

之前我們介紹化工閥門選用原則閥門種類繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，正確選擇閥門在化工管路設(shè)計(jì)中占有重要的地位?？茖W(xué)合理地選擇閥門既能保證生產(chǎn)安全運(yùn)行，又能降低裝置的建設(shè)費(fèi)用。本文介紹了疏水閥、安全閥與減壓閥等特殊閥門的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用范圍，并對(duì)化工設(shè)計(jì)中這些特殊閥門的選型進(jìn)行了介紹與說(shuō)明。 在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要功能為啟閉、節(jié)流、調(diào)節(jié)流量、隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、防止介質(zhì)倒流、調(diào)節(jié)和排泄壓力等。閥門種類多、品種復(fù)雜，其中常用的閥門有截止閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥隔膜閥等，特殊閥門有疏水閥、安全閥及減壓閥等。隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，運(yùn)行工況較復(fù)雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開(kāi)工周期長(zhǎng)，閥門一旦出現(xiàn)故障，輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟(jì)損失，重者導(dǎo)致裝置停工停產(chǎn)，甚至造成惡性事故。選擇合適的閥門至關(guān)重要，特殊閥門的選擇在管路設(shè)計(jì)中尤為重要。

買方： 廣州貝亨環(huán)保材料有限公司                              （以下簡(jiǎn)稱乙方）

       1. 品名、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格.      

減壓閥的分類 

減壓閥可分為波紋管式（直接作用式）減壓閥、活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥。 

① 波紋管式（直接作用式）減壓閥。zui簡(jiǎn)單的減壓閥，直接作用式減壓閥，帶有平膜片或波紋管。獨(dú)立結(jié)構(gòu)，無(wú)需在下游安裝外部傳感線。是三種減壓閥中體積zui小、使用的一種，專為中低流量設(shè)計(jì)。直接作用式減壓閥的度通常為下游設(shè)定點(diǎn)的（+10%~-10%)； 

② 活塞式減壓閥。該類型的減壓閥集兩種閥——導(dǎo)閥和主閥于一體。導(dǎo)閥的設(shè)計(jì)與直接作用式減壓閥類似。來(lái)自導(dǎo)閥的排氣壓力作用在活塞上，使活塞打開(kāi)主閥。如果主閥較大，無(wú)法直接打開(kāi)時(shí)，這種設(shè)計(jì)就會(huì)利用人口壓力打開(kāi)主閥。因此，這種類型的減壓閥，與直接作用式減壓閥相比，在相同的管道尺寸下，容量和度（+5%~-5%）更高。與直接作用式減壓閥相同的是，減壓閥內(nèi)部感知壓力，無(wú)須外部安裝傳感線； 

③ 薄膜式減壓閥。這種類型的減壓閥中，雙膜片代替了內(nèi)導(dǎo)式減壓閥中的活塞。這個(gè)增大的膜片面積能夠打開(kāi)更大的主閥，并且在相同的管道尺寸下，其容量比內(nèi)導(dǎo)式活塞減壓閥大。另外，膜片對(duì)壓力變化更為敏感，度可達(dá)（+1%~-1%）。性更高是由于下游傳感線的定位（閥的外部），其所在位置氣體或液體動(dòng)蕩更少。該減壓閥非常靈活，可以采用不同類型的導(dǎo)閥，如壓力閥、溫度閥與空氣裝載閥。 一、 化工閥門的作用

1、啟閉作用——切斷或溝通管內(nèi)流體的流動(dòng)；

2、調(diào)節(jié)作用——調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速；

3、節(jié)流作用——使流體通過(guò)閥門后產(chǎn)生很大的壓力降；

4、其他作用——a.自動(dòng)啟閉 b.維持一定壓力 c.阻汽排水。

二、 化工閥門的種類

1、按用途分：截?cái)嚅y類、調(diào)節(jié)閥類、分流閥類、止回閥類、安全閥類；

2、按作用力分：他動(dòng)作用閥門、自動(dòng)作用閥門。

三、 化工閥門的主要參數(shù)

PN 公稱壓力（允許流體通過(guò)的zui大的壓力）；

DN 公稱直徑 ； 

TN 溫度范圍（允許流體的溫度范圍）。

四、 化工閥門使用前的檢查

檢查項(xiàng)目包括：

1、閥體內(nèi)外表面有無(wú)砂眼、裂紋等缺陷；

2、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無(wú)缺陷；

3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無(wú)彎曲，螺紋有無(wú)損壞、腐蝕；

4、填料、墊圈是否老化損壞；

5、閥門開(kāi)啟是否靈活等。

五、 化工閥門使用過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題

1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；

2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開(kāi)不動(dòng)；

3、閥芯與閥座間關(guān)不嚴(yán)形成內(nèi)泄漏。

3.2 減壓閥選型說(shuō)明 

減壓閥應(yīng)用范圍廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，具體選用說(shuō)明如下： 

① 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)； 

② 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)； 

③ 先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，叮適用于各種腐蝕性介質(zhì)； 

④ 介質(zhì)工作溫度較高的場(chǎng)合，一般選用活塞式減壓閥； 

⑤ 靈敏度要求較高時(shí)，可選用彈簧薄膜式減壓閥； 

⑥ 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場(chǎng)合，一般選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥。 
下面介紹化工閥門在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題； 
1、和管道連接處的法蘭、螺紋會(huì)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)； 
2、腰墊泄漏、填料涵泄漏以及閥桿開(kāi)不動(dòng)； 
3、閥芯和閥座之間關(guān)不嚴(yán)有內(nèi)泄漏形成。

4 結(jié)束語(yǔ) 
在石油、化工及其它行業(yè)的管道系統(tǒng)，具有安全保護(hù)作用的安全閥、具有節(jié)能作用的疏水閥和減壓閥等特殊閥門的應(yīng)用越來(lái)越多。閥門在運(yùn)行中與企業(yè)整體效益有著十分密切的，閥門雖小，但與企業(yè)的生存和發(fā)展有著非常重要的因果關(guān)系；為了企業(yè)的安全生產(chǎn)和效益，設(shè)計(jì)人員和企業(yè)必須科學(xué)的使用閥門，合理的選擇閥門能夠降低裝置的建設(shè)費(fèi)用、保證生產(chǎn)安全運(yùn)行。

閥門種類繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，正確選擇閥門在化工管路設(shè)計(jì)中占有重要的地位?？茖W(xué)合理地選擇閥門既能保證生產(chǎn)安全運(yùn)行，又能降低裝置的建設(shè)費(fèi)用。本文介紹了疏水閥、安全閥與減壓閥等特殊閥門的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用范圍，并對(duì)化工設(shè)計(jì)中這些特殊閥門的選型進(jìn)行了介紹與說(shuō)明。 
在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要功能為啟閉、節(jié)流、調(diào)節(jié)流量、隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、防止介質(zhì)倒流、調(diào)節(jié)和排泄壓力等。閥門種類多、品種復(fù)雜，其中常用的閥門有閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、蝶閥、球閥、止回閥、隔膜閥等，特殊閥門有疏水閥、安全閥及減壓閥等。隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，運(yùn)行工況較復(fù)雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開(kāi)工周期長(zhǎng)，閥門一旦出現(xiàn)故障，輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟(jì)損失，重者導(dǎo)致裝置停工停產(chǎn)，甚至造成惡性事故。選擇合適的閥門至關(guān)重要，特殊閥門的選擇在管路設(shè)計(jì)中尤為重要。 減壓閥的分類 

減壓閥可分為波紋管式（直接作用式）減壓閥、活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥。 

① 波紋管式（直接作用式）減壓閥。zui簡(jiǎn)單的減壓閥，直接作用式減壓閥，帶有平膜片或波紋管。獨(dú)立結(jié)構(gòu)，無(wú)需在下游安裝外部傳感線。是三種減壓閥中體積zui小、使用的一種，專為中低流量設(shè)計(jì)。直接作用式減壓閥的度通常為下游設(shè)定點(diǎn)的（+10%~-10%)； 

② 活塞式減壓閥。該類型的減壓閥集兩種閥——導(dǎo)閥和主閥于一體。導(dǎo)閥的設(shè)計(jì)與直接作用式減壓閥類似。來(lái)自導(dǎo)閥的排氣壓力作用在活塞上，使活塞打開(kāi)主閥。如果主閥較大，無(wú)法直接打開(kāi)時(shí)，這種設(shè)計(jì)就會(huì)利用人口壓力打開(kāi)主閥。因此，這種類型的減壓閥，與直接作用式減壓閥相比，在相同的管道尺寸下，容量和度（+5%~-5%）更高。與直接作用式減壓閥相同的是，減壓閥內(nèi)部感知壓力，無(wú)須外部安裝傳感線； 

③ 薄膜式減壓閥。這種類型的減壓閥中，雙膜片代替了內(nèi)導(dǎo)式減壓閥中的活塞。這個(gè)增大的膜片面積能夠打開(kāi)更大的主閥，并且在相同的管道尺寸下，其容量比內(nèi)導(dǎo)式活塞減壓閥大。另外，膜片對(duì)壓力變化更為敏感，度可達(dá)（+1%~-1%）。性更高是由于下游傳感線的定位（閥的外部），其所在位置氣體或液體動(dòng)蕩更少。該減壓閥非常靈活，可以采用不同類型的導(dǎo)閥，如壓力閥、溫度閥與空氣裝載閥。 一、 化工閥門的作用

1、啟閉作用——切斷或溝通管內(nèi)流體的流動(dòng)；

2、調(diào)節(jié)作用——調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速；

3、節(jié)流作用——使流體通過(guò)閥門后產(chǎn)生很大的壓力降；

4、其他作用——a.自動(dòng)啟閉 b.維持一定壓力 c.阻汽排水。

二、 化工閥門的種類

1、按用途分：截?cái)嚅y類、調(diào)節(jié)閥類、分流閥類、止回閥類、安全閥類；

2、按作用力分：他動(dòng)作用閥門、自動(dòng)作用閥門。

三、 化工閥門的主要參數(shù)

PN 公稱壓力（允許流體通過(guò)的zui大的壓力）；

DN 公稱直徑 ； 

TN 溫度范圍（允許流體的溫度范圍）。

四、 化工閥門使用前的檢查

檢查項(xiàng)目包括：

1、閥體內(nèi)外表面有無(wú)砂眼、裂紋等缺陷；

2、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無(wú)缺陷；

3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無(wú)彎曲，螺紋有無(wú)損壞、腐蝕；

4、填料、墊圈是否老化損壞；

5、閥門開(kāi)啟是否靈活等。

五、 化工閥門使用過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題

1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；

2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開(kāi)不動(dòng)；

3、閥芯與閥座間關(guān)不嚴(yán)形成內(nèi)泄漏。

3.2 減壓閥選型說(shuō)明 

減壓閥應(yīng)用范圍廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，具體選用說(shuō)明如下： 

① 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)； 

② 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)； 

③ 先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，叮適用于各種腐蝕性介質(zhì)； 

④ 介質(zhì)工作溫度較高的場(chǎng)合，一般選用活塞式減壓閥； 

⑤ 靈敏度要求較高時(shí)，可選用彈簧薄膜式減壓閥； 

⑥ 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場(chǎng)合，一般選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥。 
下面介紹化工閥門在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題； 
1、和管道連接處的法蘭、螺紋會(huì)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)； 
2、腰墊泄漏、填料涵泄漏以及閥桿開(kāi)不動(dòng)； 
3、閥芯和閥座之間關(guān)不嚴(yán)有內(nèi)泄漏形成。

4 結(jié)束語(yǔ) 
在石油、化工及其它行業(yè)的管道系統(tǒng)，具有安全保護(hù)作用的安全閥、具有節(jié)能作用的疏水閥和減壓閥等特殊閥門的應(yīng)用越來(lái)越多。閥門在運(yùn)行中與企業(yè)整體效益有著十分密切的，閥門雖小，但與企業(yè)的生存和發(fā)展有著非常重要的因果關(guān)系；為了企業(yè)的安全生產(chǎn)和效益，設(shè)計(jì)人員和企業(yè)必須科學(xué)的使用閥門，合理的選擇閥門能夠降低裝置的建設(shè)費(fèi)用、保證生產(chǎn)安全運(yùn)行。閥門種類繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，正確選擇閥門在化工管路設(shè)計(jì)中占有重要的地位?？茖W(xué)合理地選擇閥門既能保證生產(chǎn)安全運(yùn)行，又能降低裝置的建設(shè)費(fèi)用。本文介紹了疏水閥、安全閥與減壓閥等特殊閥門的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用范圍，并對(duì)化工設(shè)計(jì)中這些特殊閥門的選型進(jìn)行了介紹與說(shuō)明。 
在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要功能為啟閉、節(jié)流、調(diào)節(jié)流量、隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、防止介質(zhì)倒流、調(diào)節(jié)和排泄壓力等。閥門種類多、品種復(fù)雜，其中常用的閥門有閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、蝶閥、球閥、止回閥、隔膜閥等，特殊閥門有疏水閥、安全閥及減壓閥等。隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，運(yùn)行工況較復(fù)雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開(kāi)工周期長(zhǎng)，閥門一旦出現(xiàn)故障，輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟(jì)損失，重者導(dǎo)致裝置停工停產(chǎn)，甚至造成惡性事故。選擇合適的閥門至關(guān)重要，特殊閥門的選擇在管路設(shè)計(jì)中尤為重要。 減壓閥的分類 

減壓閥可分為波紋管式（直接作用式）減壓閥、活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥。 

① 波紋管式（直接作用式）減壓閥。zui簡(jiǎn)單的減壓閥，直接作用式減壓閥，帶有平膜片或波紋管。獨(dú)立結(jié)構(gòu)，無(wú)需在下游安裝外部傳感線。是三種減壓閥中體積zui小、使用的一種，專為中低流量設(shè)計(jì)。直接作用式減壓閥的度通常為下游設(shè)定點(diǎn)的（+10%~-10%)； 

② 活塞式減壓閥。該類型的減壓閥集兩種閥——導(dǎo)閥和主閥于一體。導(dǎo)閥的設(shè)計(jì)與直接作用式減壓閥類似。來(lái)自導(dǎo)閥的排氣壓力作用在活塞上，使活塞打開(kāi)主閥。如果主閥較大，無(wú)法直接打開(kāi)時(shí)，這種設(shè)計(jì)就會(huì)利用人口壓力打開(kāi)主閥。因此，這種類型的減壓閥，與直接作用式減壓閥相比，在相同的管道尺寸下，容量和度（+5%~-5%）更高。與直接作用式減壓閥相同的是，減壓閥內(nèi)部感知壓力，無(wú)須外部安裝傳感線； 

③ 薄膜式減壓閥。這種類型的減壓閥中，雙膜片代替了內(nèi)導(dǎo)式減壓閥中的活塞。這個(gè)增大的膜片面積能夠打開(kāi)更大的主閥，并且在相同的管道尺寸下，其容量比內(nèi)導(dǎo)式活塞減壓閥大。另外，膜片對(duì)壓力變化更為敏感，度可達(dá)（+1%~-1%）。性更高是由于下游傳感線的定位（閥的外部），其所在位置氣體或液體動(dòng)蕩更少。該減壓閥非常靈活，可以采用不同類型的導(dǎo)閥，如壓力閥、溫度閥與空氣裝載閥。 一、 化工閥門的作用

1、啟閉作用——切斷或溝通管內(nèi)流體的流動(dòng)；

2、調(diào)節(jié)作用——調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速；

3、節(jié)流作用——使流體通過(guò)閥門后產(chǎn)生很大的壓力降；

4、其他作用——a.自動(dòng)啟閉 b.維持一定壓力 c.阻汽排水。

二、 化工閥門的種類

1、按用途分：截?cái)嚅y類、調(diào)節(jié)閥類、分流閥類、止回閥類、安全閥類；

2、按作用力分：他動(dòng)作用閥門、自動(dòng)作用閥門。

三、 化工閥門的主要參數(shù)

PN 公稱壓力（允許流體通過(guò)的zui大的壓力）；

DN 公稱直徑 ； 

TN 溫度范圍（允許流體的溫度范圍）。

四、 化工閥門使用前的檢查

檢查項(xiàng)目包括：

1、閥體內(nèi)外表面有無(wú)砂眼、裂紋等缺陷；

2、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無(wú)缺陷；

3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無(wú)彎曲，螺紋有無(wú)損壞、腐蝕；

4、填料、墊圈是否老化損壞；

5、閥門開(kāi)啟是否靈活等。

五、 化工閥門使用過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題

1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；

2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開(kāi)不動(dòng)；

3、閥芯與閥座間關(guān)不嚴(yán)形成內(nèi)泄漏。

3.2 減壓閥選型說(shuō)明 

減壓閥應(yīng)用范圍廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，具體選用說(shuō)明如下： 

① 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)； 

② 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)； 

③ 先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，叮適用于各種腐蝕性介質(zhì)； 

④ 介質(zhì)工作溫度較高的場(chǎng)合，一般選用活塞式減壓閥； 

⑤ 靈敏度要求較高時(shí)，可選用彈簧薄膜式減壓閥； 

⑥ 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場(chǎng)合，一般選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥。 
下面介紹化工閥門在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題； 
1、和管道連接處的法蘭、螺紋會(huì)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)； 
2、腰墊泄漏、填料涵泄漏以及閥桿開(kāi)不動(dòng)； 
3、閥芯和閥座之間關(guān)不嚴(yán)有內(nèi)泄漏形成。

4 結(jié)束語(yǔ) 
在石油、化工及其它行業(yè)的管道系統(tǒng)，具有安全保護(hù)作用的安全閥、具有節(jié)能作用的疏水閥和減壓閥等特殊閥門的應(yīng)用越來(lái)越多。閥門在運(yùn)行中與企業(yè)整體效益有著十分密切的，閥門雖小，但與企業(yè)的生存和發(fā)展有著非常重要的因果關(guān)系；為了企業(yè)的安全生產(chǎn)和效益，設(shè)計(jì)人員和企業(yè)必須科學(xué)的使用閥門，合理的選擇閥門能夠降低裝置的建設(shè)費(fèi)用、保證生產(chǎn)安全運(yùn)行。與本產(chǎn)品相關(guān)的產(chǎn)品：電動(dòng)截止閥