調節型電動截止閥在熱風系統應用

                           上海申弘閥門有限公司
    智能工礦熱風系統，是由我公司在多次技術更新后推出的空氣加熱系統，是專門針對煤礦井口防凍采暖通風的設備。該設備系統熱負荷大，風力足，噪音小，自動化程度高，是礦井防凍的高新技術產品。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。系統配有智能電動溫控閥，溫度自信調節。高精度溫控進風傳感器，可實時采集環境溫度變化信息同時自行調節送風溫度，保證熱風系統安全、穩定、自動運行，特別適合礦井防凍的粗放型管理。   機組風機運行采取變頻控制，“以變應變"隨時滿足*負荷量，以達到恒溫、安全、舒適、節能的目的。  智能測控可對熱源“超低溫"和送風系統故障情況進行診斷分析，嚴重時會實施“鎖定并聲光報警"，故障解除立即“自動復位解除報警"。  系統運行狀態實時顯示，可進行歷史記錄查詢。  智工礦熱風系統分蒸汽型和熱水型兩類。蒸汽型以蒸汽為熱源，熱水型以高溫熱水為熱源。兩類機型的選型主要根據客戶的熱源條件和出風溫度、風量、加熱溫差和、相對位置等條件和要求而定。熱風干燥系統是結合熱風機及熱風刀的特性及自動傳送裝置而特殊設計之熱風干燥自動化設備。熱風干燥系統是結合熱風機及熱風刀的特性及自動傳送裝置而特殊設計之熱風干燥自動化設備。熱風干燥系統應用于不同系列的熱風機及熱風刀（如通用型風刀，精密型風刀，不銹鋼風刀，離子風刀，吸屑風刀等）的特點加上針對干燥物主體在熱風干燥過程中所需的配合的設計從而達到及時熱風干燥的目的。熱風干燥系統可解決風刀干燥機/風刀干燥系統不能解決的超高速，超大型及超復雜物件的干燥問題，它應用十分廣泛，但系統設計亦較為復雜。衡量一個干燥系統的優劣，除了考慮它的設計以外，zui重要的是它的單位耗能效率，一般來說，比傳統的節能30%以上才能算是好的節能設備。J941H電動截止閥，產品設計制造按國家標準GB12235，結構合理，密封可靠，性能優良，造型美觀；閥瓣、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立(slite)鉆基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長；閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性；可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要和用戶要求；閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用各種壓力、溫度及介質工況；倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，填料更換可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統運行。

二、J941H-16C DN40 調節型電動截止閥接線圖

三、J941H-16C DN40 調節型電動截止閥安裝說明

    1、本裝置可以垂直安裝、水平安裝，應便于接下、調試和手動操作。

    2、安裝于閥門聯接的牙嵌，軸向間隙不小于1~2mm。

    3、安裝后初次使用必須按調試要求進行逐項調試，檢查各部件正常后才能投入使用。

    4、本裝置采用閥用三相異步電動機，額定持續工作時間為10min，調試時應予注意。

    5、接線時，電纜芯線置于二個墊圈之間，可靠聯接，保證接觸良好和電氣間隙要求。

    6、通過接線罩體密封圈的電纜在押金螺母擰緊后，應保證電纜與密封圈之間無間隙。

    7、內、外接地均應可靠。

    8、拆裝電動裝置時應注意保護隔爆面，所以隔爆面不得損傷和銹蝕，隔爆面應涂204-1型防銹油。

    9、搬動時應小心輕放，保持干燥，防止接觸腐蝕性物質，以免損壞電氣元件和機械零件。

四、J941H-16C DN40 調節型電動截止閥外形及連接尺寸

空氣熱風系統技術洽談入門  

一、礦井類型 
礦井分為斜井和直井（也稱立井）兩種。  礦井類型為機組送風溫度提供依據，是必須采集的數據之一。  

二、礦井（冷源空氣）溫度 
溫度是當地冬天zui低溫度（極冷溫度），因地理差別很大。  溫度為機組設備的加熱溫差選型提供依據，是必須采集的數據之一。  

三、井口引風量

 井口引風量是指主井或副井被引到井下的進風總量。風量一般以m3/s為單位，若換算為每小時“萬m3/h"風量要乘以3600倍。 
s代表秒、min代表分鐘、h代表小時，填報數據時注意正確換算。 井口引風量為單臺設備的風量選型及配備的臺數提供依據，是必須采集的數據之一。

 小貼士：煤礦礦井通常有多個井口：主井、副井和配風井，主井出煤，副井升降工人和供給井下物料，配風井是把井下的污濁有害（如瓦斯）氣體抽出，保持井下空氣新鮮通暢。在配風井的作用下，主井和副井井口形成負壓（往里抽吸狀態），大量的新鮮空氣從主井和副井口被引進井下，暖風設備主要安裝在副井
和主井的井口。  

四、熱源條件

 熱源條件的好壞直接關系到熱風機組的制熱和送風溫度。  

熱源主要分：自備熱水鍋爐、蒸汽鍋爐或電廠供熱（熱水或蒸汽）。 熱源類型決定熱風機組的選型，是必須采集的重要數據之一。  

小貼士：采集熱源條件一定要注意到“供熱管徑、輸送壓力、管程遠近、分解用熱等相關熱源信息。針對客戶的不利狀況，提醒技術部設計時留出一定的裕量，保證機組有足夠的熱源供給。熱風機組配備的汽鍋爐應在4噸以上，輸送壓力0.2-0.4MPa。  

 五、送風溫度

 送風溫度即機組的出風溫度。 機組送風溫度和礦井的類型、熱源條件、加熱溫差、熱風引風口及混流比例、熱風機房與井口送風的相對位置等因素有關。 
一般情況下，井口房的送風溫度為25℃、斜井為40℃、直井為70℃  送風溫度是決定熱風機組的溫差選型和臺量組合主要依據，是必須采集的重要數據之一。

 小貼士：加熱溫差是指熱風機組將外界極冷溫度加熱到出風溫度的差值。 熱風引風口是指礦井的吹風口。混流比例是指熱風與冷風混合時各自的量化指標。熱風機房和井口的相對位置是指要詳細了解熱風機房與井口間的距離，相互之間如果距離太遠要充分考慮壓降和溫降問題，確保井口所需溫度。井口防凍需求溫度在2℃-5℃.  
六、機組送風余壓 
機組后余壓即機組熱風出口的壓力。  送風余壓決定熱風機組的選型，是必須采集的重要數據之一。  小貼士：正常的送風余壓在300Pa，也有要求510Pa。如果熱風機房與井口的距離較遠，根據用戶需求余壓可以增大，以確保熱風順利到達井口。    

七、熱負荷· 
機組將外界溫度加熱到井口要求溫度所需的制熱總量即熱負荷。  熱負荷是決定熱風機組選型和臺量組合主要依據，是必須采集的重要數據之一。  熱負荷與外界氣溫有關，氣溫冷暖的變化導致熱負荷也會隨之變化，根據加熱溫差和送風量能夠計算出運行熱負荷。zui大熱負荷是指井口溫度時所需的運行熱負荷，機組的選型與臺數必須滿足zui大熱負荷并放大20%以上的裕量。熱負荷的單位用KW表示。    八、核心亮點

 1、智能溫控：西門子電動溫控閥，PLC智能化自動控制熱媒流量。

 2、自信調節：高精度傳感器，對蒸汽（或熱水）流量、機組出風溫度、井口混合溫度自動測控信息，保證井口采暖通風始終處在符合要求的恒溫狀態下。  

3、風機變頻：根據外界溫度的高低和井口需用風量的大小，電機自行改變運轉頻率，減少電能的損耗，從而達到節能的目的，

 4、傳熱：采用銅鋁合金、鋼鋁復合等材料和高頻焊生產工藝，具有低熱阻、防進灰、耐腐蝕、傳熱系數高等優點。

 5、單機熱負荷大，風力足，噪音小，自動化程度高，有自動鎖定、聲光報警和自動復位功能。  

九、新建、改建和使用預期  掌握新建、改建信息的目的是為了了解需求進度，判斷出使用預期，便于合理安排跟進時間。  一般情況新建井和收并購改建的項目成功希望較大，老礦井已在使用的讓對方改建的希望較小，具體要看使用情況能否滿足使用要求。  項目的跟進時間和攻關對象，視具體情況多分析、多論證，廣泛收集信息并充分準備戰略，戰法和戰術后再行動。不動則已，一擊必中！與本文相關的論文有：礦山電動插板閥