H76H對夾雙瓣旋啟式止回閥在化工風管應用案例

由閥體、閥瓣、閥桿及彈簧等零件組成，采用對夾連接。由于閥瓣的關閉行程短，并且有彈簧加載，可顯著減少水錘現象。該閥主要適用于城市、工業及高層建筑給水、排水管網上。由于其結構長度比一般止回閥短，對有安裝空間限制的場所適用。是由閥體、閥瓣、閥桿及彈簧等零件組成，采用對夾式連接，結構緊湊。由于閥瓣的關閉行程短，并有彈簧加載，關閉速度快，可顯著減少水錘現象。產品具有體積小、重量輕、動作靈敏、密封可靠、安裝方便等特點，可水平安裝或垂直安裝，可適用于水、蒸氣、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質等多種介質。
H76H對夾雙瓣旋啟式止回閥在化工風管應用案例特點：
H76X/H76H/H76W對夾雙瓣旋啟式止回閥具有結構長度短，體積小、重量輕，閥瓣關閉快速，水錘壓力小，安裝方便，流體阻力小，動作靈敏、密封性能好，閥瓣行程短、關閥沖擊力小，整體結構、簡單緊湊，使用壽命長、可靠性高等特點。

H76H對夾雙瓣旋啟式止回閥在化工風管應用案例應用范圍：
雙瓣旋啟對夾式止回閥適用于公稱壓力PN10～PN420、Class150～Class2500；公稱通徑DN15～DN1200、NPS1/2～48；工作溫度-196℃～540℃的各種管路上，用于防止介質倒流。通過選用不同的材質，適用于石化、冶金、電力、輕工、食品等行業中水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質及尿素等多種介質。
高壓羅茨風機：結構原理與應用解析
一、高壓羅茨風機基本信息
高壓羅茨風機是升壓值超過49kPa的容積式回轉鼓風機，屬于羅茨鼓風機的高壓類型。它由機殼、墻板、葉輪、油箱和消聲器五個主要部分組成，葉輪多用兩葉或三葉轉子，三葉更常見。這種風機的風壓在30kPa到200kPa之間，壓縮比1.3到3，適合需要中高壓穩定氣流的工業場合。和普通型號比，高壓款通過增大功率、調整葉輪間隙來提升壓力，同時保持無油潤滑，確保輸送的介質干凈。
二、工作原理與高壓關鍵技術
工作原理
兩個互不接觸的三葉轉子在機殼里反向轉，靠同步齒輪保持嚙合。轉子和機殼、墻板形成密封腔室，進氣時腔室真空吸入氣體，排氣時高壓氣體回流瞬間加壓，完成氣體強制輸送。這種“定容輸送"方式讓流量受壓力影響小，特別適合需要穩定氣量的場合。
高壓關鍵技術
1. 精密間隙控制：葉輪和機殼、葉輪之間的間隙控制在微米級（徑向0.3-0.6mm，軸向0.1-0.5mm），能減少氣體泄漏，提高壓力。
2. 強化結構：用高負載軸承（耐壓0.8MPa），殼體用高強度鑄鐵或復合材料，確保高壓工況下可靠。
3. 無油密封：靠干式機械密封和精密齒輪傳動，避免潤滑油污染介質，滿足食品、醫藥等行業對潔凈度的要求。
4. 智能調控：能連變頻器，根據實際壓力需求自動調轉速，既防過載又能省能耗。

三、H76H對夾雙瓣旋啟式止回閥在化工風管應用案例典型應用場景
高壓羅茨風機在中高壓氣流需求的工業領域用得廣：
1. 環保處理：給污水處理廠的曝氣池充氧、氣浮池攪拌。
2. 氣力輸送：適合水泥、面粉、塑料粒子這些粉粒物料的長距離輸送。
3. 化工與能源：用于煤氣、天然氣、沼氣這些特殊氣體輸送，還有煙氣脫硫（FGD）用的氧化風機。
4. 食品醫藥：給發酵罐通風、輸送藥品原料，無油特性讓產品更干凈。
5. 其他領域：比如電鍍槽液攪拌、紙漿氣墊干燥、焚燒爐助燃風、水產養殖增氧這些。
結構特點：
1、結構長度短，其結構長度只有傳統法蘭止回閥的1/4～1/8；
2、體積小、重量輕，其重量只有傳統法蘭止回閥的1/4～1/20；
3、閥瓣關閉快速，水錘壓力小；
4、水平管道或垂直管道均可使用，安裝方便；
5、流道通暢、流體阻力小；
6、動作靈敏、密封性能好；
7、閥瓣行程短、關閥沖擊力小；
8、整體結構、簡單緊湊、造型美觀；
9、使用壽命長、可靠性高。

H76H對夾雙瓣旋啟式止回閥在化工風管應用案例標準規范：
設計制造標準：JB/T 8937
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

H76H對夾雙瓣旋啟式止回閥在化工風管應用案例產品特點

1、體積小，重量輕，結構緊湊、維修方便
2、閥板采用對偶式，在彈簧的彈性力下矩下可自行速閉
3、因速閉作用，可防止介質倒流
4、閥體結構長度尺寸小，剛性好
5、安全方便，可用于水平垂直兩個方向安裝

執行標準

1、法蘭連接尺寸：GB/T1724.1-98
2、結構長度：GB/T12221-1989，ISO5752-82

H76H對夾雙瓣旋啟式止回閥在化工風管應用案例

性能參數

外形結構圖

H76H對夾雙瓣旋啟式止回閥在化工風管應用案例主要外形尺寸1.0MPa（國標）

主要外形尺寸1.6MPa（國標）

主要外形尺寸2.5MPa（國標）

主要外形尺寸150LB (ANSI 美標)

可以有效防止水錘，一直廣泛應用在石油、化工和供水等領域。由于受閥門結構限制，大多數雙瓣對夾式止回閥僅適用于低中壓工況。下面為大家介紹一種高壓工況應用的雙瓣無外漏對夾式止回閥。

    H76H對夾雙瓣旋啟式止回閥在化工風管應用案例雙瓣無外漏對夾式止回閥結構特點：

    雙瓣對夾式止回閥閥瓣的關閉行程短，并且有彈簧加載，可顯著減少水錘現象。另外，由于雙瓣對夾式止回閥體積小，質量輕，價格低，其在流體輸送系統中主要起到防止介質回流等作用。普通的雙瓣對夾式止回閥采用在閥體上穿孔放置銷軸和固定軸安裝閥瓣的結構J，這種結構的閥門有外漏點。在輸送有毒有害介質等工況條件下，長期使用存在安全隱患。

    普通的閥瓣固定結構有螺塞式（其主要用于低、中壓場合）和定位壓板螺釘式，即無外漏結構。此結構主要針對對夾平面法蘭，若工況的壓力較高，閥門連接結構為環槽面法蘭，則設計難度將增加。通常，無外漏對夾止回閥閥瓣采用定位塊固定，采用定位壓板限位，當閥門公稱壓力增加后，同口徑閥門的閥瓣定位塊及定位壓板強度增加，閥門連接端面若改為環槽面法蘭，則常規的無外漏雙瓣對夾止回閥結構將無法滿足工況要求。為了適應高壓環境，設計了一種高壓無外漏結構的雙瓣止回閥，以達到閥門在設計上不存在外漏點，降低加工成本，減少閥門維護，提高閥門的使用壽命。

    高壓無外漏結構的雙瓣止回閥工作原理如下：

    高壓無外漏雙瓣對夾式止回閥由閥體、閥瓣、扭轉彈簧、固定塊、擋塊、軸、固定軸、隔環、防松螺母和防松墊等組成，在閥體中腔中心兩端有2個對稱的U形槽，在U形槽的末端設置有擋塊限位槽，擋塊安裝后用防松螺母鎖緊。

    閥門組裝時，先組裝閥瓣組件。將兩個閥瓣平放，將軸穿過閥瓣的一端，并裝上隔環，再施力將扭轉彈簧適當變形裝入閥瓣的兩個銷軸孔之間。然后將軸穿過扭轉彈簧和另一端的軸孔，將兩個固定塊分別安放在軸的兩端，將防松螺母、防松墊一起安裝在固定軸上。組裝完成后，將閥瓣組件放人閥體中，擰緊防松螺母。

    當介質從進口端流人閥門時，介質壓力將閥瓣推開，介質順利通過。當介質反向流動時，閥瓣和閥體之間的密封面阻止介質繼續流通，起到阻止介質反向流動的作用。安裝在銷軸上的扭轉彈簧具有一定的預緊力，保證閥瓣與密封面貼合。

H76H對夾雙瓣旋啟式止回閥在化工風管應用案例安裝步驟及注意事項：

1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。

2、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗持續的時間符合GB50243的要求。

3、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥(aetv One-way valve)：應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。選型關鍵在于：

1、一般建議用戶選用金屬硬密封對夾式止回閥，以確保對夾式止回閥有更高的使用壽命，更高的使用溫度，而且同樣的具有良好的密封性能。
2、公稱尺寸大于等于DN100(NPS4)，以選用H76型雙瓣旋啟式對夾止回閥為宜，可有效減少止回閥的流體阻力損失;公稱尺寸小于等于DN80(NPS3)，以選用H71型升降式止回閥為宜。
3、公稱尺寸小于等于DN100(NPS)的H71型升降式對夾止回閥由于結構小巧，另外考慮到加工制造工藝，一般不生產碳鋼止回閥，建議用戶選用不銹鋼升降式對夾止回閥。
4、部分雙閥瓣旋啟式止回閥可以采用雙法蘭結構設計(H46型).
5、凸耳對夾雙瓣旋啟式止回閥的凸耳法蘭僅僅起定位作用，凸耳不承受螺栓力，因此凸耳法蘭的厚度不是按標準法蘭的厚度設計，通常凸耳法蘭的厚度小于標準法蘭的厚度。而雙法蘭連接雙瓣旋啟式止回閥的法蘭承受螺栓力，其法蘭厚度按法蘭標準設計。
6、公稱壓力PN10、PN16、PN25及PN40的升降式對夾止回閥有兩種結構長度系列。采用短系列止回閥價格較低，但止回閥與管道法蘭之間可能需要采用非標準的連接墊片，如果采用長系列止回閥，可以配制標準法蘭墊片。

以上就是對夾式止回閥安裝步驟及選型，還不知道對夾式止回閥怎么選用以及安裝的朋友，希望能給您帶去幫助。