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氣動化工部法蘭式軟密封蝶閥應(yīng)用案例
氣動法蘭式軟密封蝶閥由軟密封中線對夾式蝶閥與活塞式氣動執(zhí)行器構(gòu)成，活塞式氣缸具有力矩大開啟速度快的特點(diǎn)，另外再配上電磁閥可以實(shí)現(xiàn)對閥門的
控制。另外雙偏心法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊，90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松，密封可靠，使用壽命長，被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中，作為調(diào)節(jié)和截止使用。
氣動蝶閥產(chǎn)業(yè)鏈主要包括上游原材料供應(yīng)、中游生產(chǎn)制造以及下游應(yīng)用等環(huán)節(jié)，以下是具體分析：
一、氣動化工部法蘭式軟密封蝶閥應(yīng)用案例上游原材料
鋼材：是氣動蝶閥的主要原材料之一，其價格波動、品種規(guī)格、質(zhì)量穩(wěn)定性等方面直接影響氣動蝶閥的生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。例如，優(yōu)質(zhì)的不銹鋼鋼材可使氣動蝶閥具有更好的耐腐蝕性，適用于化工、食品飲料等對介質(zhì)純凈度要求較高的行業(yè)。
橡膠密封件：對氣動蝶閥的密封性能至關(guān)重要，其質(zhì)量和性能直接影響閥門的使用壽命和可靠性。不同材質(zhì)和性能的橡膠密封件可滿足不同工況下的密封要求，如丁腈橡膠密封件具有良好的耐油性和耐磨性，常用于石油化工等行業(yè)的氣動蝶閥；而氟橡膠密封件則具有優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕性，適用于高溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的管道系統(tǒng)。
氣動執(zhí)行器：作為氣動蝶閥的關(guān)鍵部件，其性能和品質(zhì)對于閥門的開關(guān)速度、控制精度和穩(wěn)定性至關(guān)重要。氣動執(zhí)行器的選型和質(zhì)量直接決定了氣動蝶閥的整體性能，優(yōu)質(zhì)的氣動執(zhí)行器能夠?qū)崿F(xiàn)快速、準(zhǔn)確的閥門控制，提高生產(chǎn)效率和安全性。
二、氣動化工部法蘭式軟密封蝶閥應(yīng)用案例中游生產(chǎn)制造
設(shè)計研發(fā)：氣動蝶閥的設(shè)計研發(fā)是中游環(huán)節(jié)的核心競爭力之一。企業(yè)需要不斷投入研發(fā)資源，進(jìn)行產(chǎn)品的創(chuàng)新設(shè)計和技術(shù)改進(jìn)，以滿足不同行業(yè)、不同工況下的用戶需求。例如，隨著工業(yè)自動化程度的提高，研發(fā)具有智能化控制功能的氣動蝶閥成為行業(yè)發(fā)展的趨勢，如遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷、自適應(yīng)調(diào)節(jié)等功能的實(shí)現(xiàn)，可提高生產(chǎn)過程的自動化水平和管理效率。
生產(chǎn)加工：生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)包括閥體鑄造、機(jī)械加工、裝配調(diào)試等工序。良好的生產(chǎn)設(shè)備和工藝能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。例如，采用精密鑄造技術(shù)可提高閥體的精度和質(zhì)量，減少鑄造缺陷；自動化的機(jī)械加工設(shè)備和生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)零部件的高精度加工和批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品的一致性和互換性；嚴(yán)格的裝配調(diào)試工藝可確保氣動蝶閥的各項性能指標(biāo)符合設(shè)計要求。
質(zhì)量檢測：質(zhì)量檢測是保證氣動蝶閥產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。企業(yè)需要建立*的質(zhì)量檢測體系，對原材料、零部件和成品進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和測試，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求。常見的檢測項目包括壓力試驗、密封試驗、動作壽命試驗、材質(zhì)分析等，通過這些檢測手段可以及時發(fā)現(xiàn)和排除產(chǎn)品質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。
三、氣動化工部法蘭式軟密封蝶閥應(yīng)用案例下游應(yīng)用
石油化工行業(yè)：石油化工行業(yè)是氣動蝶閥的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一，用于石油、天然氣的開采、輸送、煉制以及化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中。在該行業(yè)中，氣動蝶閥可用于控制各種油品、化工原料、氣體等介質(zhì)的流量、壓力和流向，確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定和高效運(yùn)行。例如，在石油煉制廠的常減壓蒸餾裝置、催化裂化裝置、加氫精制裝置等工藝流程中，大量使用氣動蝶閥來調(diào)節(jié)和控制原油、餾分油、氫氣等介質(zhì)的流動。
電力行業(yè)：在電力行業(yè)中，氣動蝶閥主要應(yīng)用于電站的輔機(jī)系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)等。例如，在電站的凝結(jié)水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)中，氣動蝶閥可用于控制水流的通斷和流量調(diào)節(jié)，保證發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行；在熱力系統(tǒng)中，氣動蝶閥可用于控制蒸汽的流量和壓力，實(shí)現(xiàn)熱能的有效傳遞和利用。
冶金行業(yè)：冶金行業(yè)的煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)過程中，需要大量的氣動蝶閥來控制煤氣、空氣、氧氣、水等介質(zhì)的輸送和調(diào)節(jié)。例如，在煉鐵高爐的送風(fēng)系統(tǒng)、煤氣回收系統(tǒng)中，氣動蝶閥可用于控制氣體的流量和壓力，確保高爐的穩(wěn)定運(yùn)行；在煉鋼轉(zhuǎn)爐的供氧系統(tǒng)、蒸汽噴射系統(tǒng)中，氣動蝶閥可用于精確控制氧氣和蒸汽的供給量，提高煉鋼質(zhì)量和效率。
制藥行業(yè)：制藥行業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量要求，氣動蝶閥在制藥生產(chǎn)過程中的應(yīng)用也越來越廣泛。例如，在制藥廠的原料藥生產(chǎn)、制劑生產(chǎn)、純化水制備、空調(diào)凈化系統(tǒng)等環(huán)節(jié)中，氣動蝶閥可用于控制各種流體介質(zhì)的輸送和分配，保證藥品生產(chǎn)過程的無菌、無污染，符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）的要求。
食品飲料行業(yè)：食品飲料行業(yè)同樣對衛(wèi)生和質(zhì)量有著嚴(yán)格的要求，氣動蝶閥在該行業(yè)中的應(yīng)用也日益受到重視。例如，在食品加工廠的原料輸送、生產(chǎn)加工、灌裝包裝等環(huán)節(jié)中，氣動蝶閥可用于控制食品原料、添加劑、水等介質(zhì)的流動，確保食品生產(chǎn)過程的衛(wèi)生、安全和穩(wěn)定。其閥體和密封件通常采用符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材料制造，如不銹鋼、食品級橡膠等，以防止介質(zhì)污染。
氣動化工部法蘭式軟密封蝶閥應(yīng)用案例
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選用以DA系列氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)為例。齒輪條式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力矩是活塞壓力(氣源壓力所供)乘上節(jié)圓半徑(力臂)所得，如圖4所示。且磨擦阻力小效率高。如圖5所示，順時針旋轉(zhuǎn)和逆時針旋轉(zhuǎn)時輸出力矩都是線性的。在正常操作條件下，雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推薦安全系數(shù)為25-50%
單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)
單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選用以SR系列氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)為例在彈簧復(fù)位的應(yīng)用中，輸出力矩是在兩個不同的操作過程中所得，根據(jù)行程位置，每一次操作產(chǎn)生兩個不同的力矩值。彈簧復(fù)位執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力矩由力(空氣壓力或彈簧作用力)乘上力臂所得 種狀況：輸出力矩是由空氣壓力進(jìn)入中腔壓縮彈簧后所得，稱為"空氣行程輸出力矩"在這種情況下，氣源壓力迫使活塞從0度轉(zhuǎn)向90度位置，由于彈簧壓縮產(chǎn)生反作用力，力矩從起點(diǎn)時 大值逐漸遞減直至到第二種狀況：輸出力矩是當(dāng)中腔失氣時彈簧恢復(fù)力作用在活塞上所得，稱為"彈簧行程輸出力矩"在這種情況下，由于彈簧的伸長，輸出力矩從90度逐漸遞減直0度如以上所述，單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)是根據(jù)在兩種狀況下產(chǎn)生一個平衡力矩的基礎(chǔ)上設(shè)計而成的。如圖11所示。在每種情況下，通過改變每邊彈簧數(shù)量和氣源壓力的關(guān)系(如每邊2根彈簧和5.5巴氣源或反之)，有可能獲得不平衡力矩 在彈簧復(fù)位應(yīng)用中可獲得兩種狀況：失氣開啟或失氣關(guān)閉。在正常工作條件下，彈簧復(fù)位執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推薦安全系數(shù)為25-50%
基本結(jié)構(gòu)：氣動作動器的調(diào)理組織大致相同，主要是作動器不同。所以介紹氣動執(zhí)行器時分為執(zhí)行組織和調(diào)理閥兩個部分。空氣作動器由兩部分組成：作動器和調(diào)理閥(調(diào)理組織)。按照操控信號的大小，產(chǎn)生相應(yīng)的推力推動調(diào)理閥的動作。調(diào)整器是氣動執(zhí)行器的調(diào)理部件，它在執(zhí)行器的推力作用下，會產(chǎn)生必定的位移或旋轉(zhuǎn)視點(diǎn)，能夠直接調(diào)理流體的流量。
一.氣動設(shè)備主要由氣缸、活塞、齒輪軸、端蓋、密封圈、螺釘?shù)冉M成；氣動套裝還應(yīng)包含開度指示、行程限制、電磁閥、定位器、氣動元件、手動組織、信號反應(yīng)等組成。
二.氣動設(shè)備與閥門的銜接尺度應(yīng)契合ISO5211(底部),GB/T12222,GB/T12223等規(guī)范。
三.氣動設(shè)備配有手動組織，當(dāng)氣源中止時，可利用其手動組織進(jìn)行氣動球閥的敞開和封閉操作，當(dāng)面對手輪時，應(yīng)將手輪或手柄逆時針旋轉(zhuǎn)為閥開，順時針旋轉(zhuǎn)為閥關(guān)。
四.當(dāng)活塞桿端部為內(nèi)、外螺紋時，須有規(guī)范扳手所運(yùn)用的扳手口。
五.活塞密封圈應(yīng)便于更換和檢修。
六.帶緩沖組織的氣動設(shè)備，其緩沖組織的跋涉長度能夠參照表1中的規(guī)則。
七.具有可調(diào)緩沖組織的氣動設(shè)備，其緩沖作用應(yīng)在缸體外部進(jìn)行調(diào)整。
八.汽缸出口和出口的螺紋尺度應(yīng)契合MANURNORM(附件規(guī)范),sypv,GB/T7306.1,GB/T7306.2和GB/T7307。、
氣動化工部法蘭式軟密封蝶閥應(yīng)用案例運(yùn)行功能：
一，氣動設(shè)備的額定功率或扭矩應(yīng)契合GB/T12222和GB/T12223的規(guī)則。
二，在無負(fù)載時，按《表2》中規(guī)則的壓力輸入氣缸，動作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻和匍匐現(xiàn)象。
三，密封測試在作業(yè)壓力上限下測試時，各背壓側(cè)的漏氣量不允許超越(3+0.15D)cm3/min(規(guī)范狀態(tài))；而(3+0.15d)cm3/min(規(guī)范狀態(tài))從端蓋和輸出軸走漏。
四，強(qiáng)度實(shí)驗選用作業(yè)壓力上限1.5倍進(jìn)行實(shí)驗，在3min維持實(shí)驗壓力后，其氣缸體端蓋和靜封部位不允許有走漏和結(jié)構(gòu)變形。
五，動作壽命：氣動設(shè)備模仿氣動閥門的動作，在保持兩個方向的輸出力矩或推力的情況下，發(fā)動操作的發(fā)動次數(shù)應(yīng)不少于50000次(發(fā)動-封閉循環(huán)為一次)。
六，有緩沖組織的氣動設(shè)備，當(dāng)活塞運(yùn)動到行程端方位時，不允許有撞擊現(xiàn)象。
彈簧復(fù)位執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選用示例(同時見技術(shù)數(shù)據(jù)表)：
彈簧關(guān)(失氣)
*球閥的力矩=80NM
*安全系數(shù)(25%)=80NM+25%=100NM
*氣源壓力=0.6MPa
被選用的SY-SR執(zhí)行機(jī)構(gòu)是SR125-05，因為可產(chǎn)生下列數(shù)值：
*彈簧行程0o=119.2NM
*彈簧行程90o=216.2NM
*空氣行程0o=228.7NM
*空氣行程90o=118.8NM
二、氣動法蘭式軟密封蝶閥 特點(diǎn)
1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì)，供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過流面積大，流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。
6、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
7、本閥結(jié)構(gòu)，操作靈活，省力，方便。
三、氣動法蘭式軟密封蝶閥 主要參數(shù)
公稱通經(jīng)DN（mm)
50～2000
50～1600
公稱藥理PN（MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
密封試驗(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
強(qiáng)度試驗(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
適用溫度 | 丁腈橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃ | ||
適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | ||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn) | ||
驅(qū)動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 | ||
四、氣動法蘭式軟密封蝶閥 主要零部件材料
零件名稱
材料
閥體 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
蝶板 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
閥軸 | 2Cr13 |
密封圈 | 丁腈耐油橡膠 |
填料 | 柔性石墨 |
五、氣動法蘭式軟密封蝶閥 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
制造標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 122387-89
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB9113-2000、GB17241.6-1998 |
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) | GB12221-89 |
檢驗標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 13927-92 |
六、氣動法蘭式軟密封蝶閥 主要外形連接尺寸
| DN | 主要外形連接尺寸 | 法蘭尺寸和螺栓孔尺寸 | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | H | H0 | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||||||
| D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d | ||||||
| 50 | 108 | 82.5 | 338 | 180 | 65 | 140 | 110 | 88 | 4-14 | 185 | 125 | 99 | 4-18 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
| 65 | 112 | 92.5 | 358 | 180 | 65 | 160 | 130 | 108 | 4-14 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 185 | 145 | 118 | 4-18 |
| 80 | 114 | 100 | 413 | 245 | 72 | 190 | 150 | 124 | 4-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
| 100 | 127 | 110 | 428 | 240 | 72 | 210 | 170 | 144 | 4-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 |
| 125 | 140 | 125 | 444 | 240 | 72 | 240 | 20 | 174 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 |
| 150 | 140 | 142.5 | 553 | 350 | 93 | 265 | 225 | 199 | 8-18 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 285 | 240 | 211 | 8-22 |
| 200 | 152 | 170 | 678 | 350 | 93 | 320 | 280 | 254 | 8-18 | 340 | 295 | 266 | 8-22 | 340 | 295 | 266 | 12-22 |
| 250 | 165 | 192.5 | 742 | 550 | 350 | 375 | 335 | 309 | 12-18 | 395 | 350 | 319 | 12-22 | 405 | 355 | 319 | 12-26 |
| 300 | 178 | 222.5 | 803 | 600 | 350 | 440 | 395 | 363 | 12-22 | 445 | 400 | 370 | 12-22 | 460 | 410 | 370 | 12-26 |
| 350 | 190 | 252.5 | 866 | 600 | 350 | 490 | 445 | 413 | 12-22 | 505 | 460 | 429 | 16-22 | 520 | 470 | 429 | 16-26 |
| 400 | 216 | 282.5 | 940 | 600 | 350 | 540 | 495 | 463 | 16-22 | 565 | 515 | 480 | 16-26 | 580 | 525 | 480 | 16-30 |
| 450 | 222 | 307.5 | 995 | 750 | 380 | 595 | 550 | 518 | 16-22 | 615 | 565 | 530 | 20-26 | 640 | 585 | 548 | 20-30 |
| 500 | 229 | 335 | 1058 | 750 | 380 | 645 | 600 | 568 | 20-22 | 670 | 620 | 582 | 20-26 | 715 | 650 | 609 | 20-33 |
| 600 | 267 | 390 | 1163 | 750 | 380 | 755 | 705 | 667 | 20-26 | 780 | 725 | 682 | 20-30 | 840 | 770 | 720 | 20-36 |
| 700 | 292 | 447.5 | 1283 | 750 | 380 | 860 | 810 | 772 | 24-26 | 895 | 840 | 794 | 24-30 | 910 | 840 | 794 | 24-36 |
| 800 | 318 | 507.5 | 1398 | 750 | 380 | 975 | 920 | 878 | 24-30 | 1015 | 950 | 901 | 24-33 | 1025 | 950 | 901 | 24-39 |
| 900 | 330 | 557.5 | 1498 | 1250 | 380 | 1075 | 1020 | 978 | 24-30 | 1115 | 1050 | 1001 | 28-33 | 1125 | 1050 | 1001 | 28-39 |
| 1000 | 410 | 615 | 1608 | 1500 | 580 | 1175 | 1120 | 1078 | 28-30 | 1230 | 1160 | 1112 | 28-36 | 1255 | 1170 | 1112 | 28-42 |
| 1200 | 470 | 727.5 | 1876 | 1500 | 580 | 1405 | 1340 | 1295 | 32-33 | 1455 | 1380 | 1328 | 32-39 | 1485 | 1390 | 1328 | 32-48 |
在機(jī)械操作中，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)起著至關(guān)重要的作用，這就需要大家了解氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試、維護(hù)和故障分析。只有正確的安裝、操作和必要的維護(hù)，才能使閥門的維護(hù)工作達(dá)到應(yīng)有的效果和應(yīng)用目的。
閥門氣動執(zhí)行器是一種廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域的自動化設(shè)備，它通過接收來自控制系統(tǒng)的信號，驅(qū)動閥門的開啟和關(guān)閉。選擇和安裝閥門氣動執(zhí)行器是一項技術(shù)性很強(qiáng)的工作，需要考慮許多因素，包括閥門的類型、尺寸、工作環(huán)境等。本文將詳細(xì)介紹如何選擇和安裝閥門氣動執(zhí)行器。
首先，選擇閥門氣動執(zhí)行器時，需要考慮以下幾個因素：
閥門類型：不同類型的閥門需要不同類型的氣動執(zhí)行器。例如，對于蝶閥，通常需要使用旋轉(zhuǎn)式的氣動執(zhí)行器；而對于截止閥，則需要使用直線式的氣動執(zhí)行器。
閥門尺寸：閥門的尺寸決定了氣動執(zhí)行器的行程范圍。如果閥門尺寸較大，那么需要選擇行程范圍較大的氣動執(zhí)行器。
工作環(huán)境：工作環(huán)境的溫度、濕度、壓力等因素都會影響氣動執(zhí)行器的性能。因此，需要選擇能夠在特定工作環(huán)境中穩(wěn)定工作的氣動執(zhí)行器。
其次，安裝閥門氣動執(zhí)行器時，需要注意以下幾點(diǎn)：
安裝位置：氣動執(zhí)行器應(yīng)安裝在閥門附近，以減少氣管的長度，降低信號的損失。
安裝方向：氣動執(zhí)行器的安裝方向應(yīng)與閥門的開啟和關(guān)閉方向一致。
連接方式：氣動執(zhí)行器與閥門的連接方式有法蘭連接、螺紋連接等，應(yīng)根據(jù)閥門的類型選擇合適的連接方式。
調(diào)試：安裝完成后，需要進(jìn)行調(diào)試，確保氣動執(zhí)行器能夠正常工作。調(diào)試時，可以通過調(diào)整氣壓、調(diào)整行程等方式，使氣動執(zhí)行器達(dá)到優(yōu)良工作狀態(tài)。總的來說，選擇和安裝閥門氣動執(zhí)行器是一項需要專業(yè)知識和技能的工作。只有正確選擇和安裝，才能確保氣動執(zhí)行器的正常工作，提高閥門的工作效率，延長閥門的使用壽命。
氣動化工部法蘭式軟密封蝶閥應(yīng)用案例安裝和調(diào)試
一、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門的安裝
1.取鋼瓶后，首先檢查鋼瓶模型是否正確，鋼瓶是否開啟或關(guān)閉。一般在安裝時是關(guān)閉的(大口徑閥門也可以安裝在開啟狀態(tài))
2.檢查氣缸的旋轉(zhuǎn)方向，逆時針打開閥門，順時針關(guān)閉閥門。
3.當(dāng)氣缸與閥門連接時，檢查氣缸連接孔的中心距與閥門上法蘭連接孔的中心距是否一致。
4.檢查氣缸軸與氣門軸是否一致。如果軸不一致，加一個方套筒。
5.安裝時，鋼瓶應(yīng)與閥門狀態(tài)一致(注意不能一個開一個關(guān)，否則閥門會向相反方向旋轉(zhuǎn))。
6.安裝狀態(tài):(特殊要求除外)蝶閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)均為90度安裝。球閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)并聯(lián)安裝。
二、氣動化工部法蘭式軟密封蝶閥應(yīng)用案例電磁閥安裝(根據(jù)需要)
1.氣動執(zhí)行器安裝完畢后，如需安裝電磁閥，請注意電磁閥上的o形圈是否完好。
2.安裝完成后，檢查排氣閥是否關(guān)閉，否則拆卸電磁閥并旋轉(zhuǎn)180度重新安裝(無特殊要求(安裝后關(guān)閉)。
三、氣動化工部法蘭式軟密封蝶閥應(yīng)用案例安裝回信器
1. 首先取下缸體上端指示蓋上的螺絲，將接收器的連接軸插入缸體中間軸的槽內(nèi)，然后固定好連接螺栓。
2. 打開聽筒上蓋，檢查行程停止是否與閥門開關(guān)對應(yīng)。當(dāng)閥門全開時，黃色停止按下開關(guān)，當(dāng)閥門全關(guān)時，紅色停止按下開關(guān)。安裝閥蓋時，閥蓋上的指示也應(yīng)與閥門開關(guān)一致。
四、氣動化工部法蘭式軟密封蝶閥應(yīng)用案例調(diào)試
1.當(dāng)沒有電磁閥時，先從一端放氣，看閥門的啟閉位置是否到位。如果不到位，則向外松開相應(yīng)的限位螺絲，這取決于閥門位置的不同。一個是開 盤限價，一個是收盤限價。正常情況下執(zhí)行機(jī)構(gòu)左排氣閥開啟，右排氣閥關(guān)閉。限位開關(guān)通常為左開限位，右閉限位(逆時針旋轉(zhuǎn)，行程放大，順時針旋轉(zhuǎn)，行程減小)(注:調(diào)整后需鎖定)
2.安裝電磁閥后，先排氣查看閥門是否關(guān)閉，否則檢查電磁閥和閥門的安裝狀態(tài)。使用電磁閥上的手動開關(guān)進(jìn)行調(diào)試，查看閥門全開、全關(guān)位置是否到位。如需調(diào)整行程，方法同上。
