HG5-16-79化工反應(yīng)釜搪玻璃放料閥選型分析

　HG5-16-79搪玻璃放料閥內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

本實(shí)用 涉及搪瓷放料閥的部件，具體地說(shuō)是一種搪瓷放料閥閥體?；ば袠I(yè)反應(yīng)釜上用的放料閥，應(yīng)具有一定的耐蝕性，所以其閥體內(nèi)表面需進(jìn)行搪瓷加工。目前，放料閥的閥體均是鑄造而成，由于其材料是鑄鐵，含碳量高，造成一是脫碳回火時(shí)間長(zhǎng)(一般需12小時(shí)左右)，影響生產(chǎn)效率；二是搪瓷難度較大，成品率低，致使生產(chǎn) 上升。搪玻璃放料閥概述：搪玻璃設(shè)備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和 性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔 有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè) 使用。

二、HG5-16-79化工反應(yīng)釜搪玻璃放料閥選型分析設(shè)備性能：
（一） 性能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）
（二）、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）
（三）、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗
（四）、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電
（五）、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊
（六）、耐壓：0.6Mpa

　　二、HG5-16-79化工反應(yīng)釜搪玻璃放料閥選型分析工作原理：

　　HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān)，往左邊轉(zhuǎn)為開(kāi)，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開(kāi)，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。

HG5-16-79上展式搪玻璃反應(yīng)釜放料閥發(fā)明內(nèi)容為了解決搪瓷放料閥閥體生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)、成品率低的問(wèn)題，本實(shí)用 提供一種拼裝而成的閥體，該閥體的制造不僅脫碳回火時(shí)間短而且搪瓷加工容本實(shí)用 提供的技術(shù)方案將閥體分解為閥殼、支架連接管、放料管、法蘭等幾個(gè)部分。閥殼用碳鋼板在的模具上沖壓成型，并在閥殼上加工出支架連接管孔和放料管連接孔，用碳鋼板制成閥殼法蘭并和閥殼焊接組裝

　　三、HG5-16-79化工反應(yīng)釜搪玻璃放料閥選型分析性能優(yōu)點(diǎn)：

　　1、耐腐蝕性強(qiáng)、能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。

　　在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。

　　嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）

　　2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。

　　3、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

　　4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電?！　?/p>

5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。

HG5-16-79化工反應(yīng)釜搪玻璃放料閥選型分析適用范圍：

上展式搪玻璃放料閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖及連接尺寸表：mm

HG5-16-79化工反應(yīng)釜搪玻璃放料閥選型分析維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：

1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。

3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等。

4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。

9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)停用?？捎猛苛闲扪a(bǔ)，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。