城市給水管道閥門施工要求 城市給水閥門施工要求 城市給水管道施工要求 城市給水管道閥門施工

1之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹城市給水管道施工的難點分析
 城市給水管道閥門施工要求
目前，城市給水管道施工往往是城市基建項目的配套工程受主體施工的制約，也得不到足夠的重視。施工中的重點難點容易忽視。主要表現為以下幾個方面：
 
（1）施工不到位，且短時間對供水不影響的，具體表現為兩方面：一方面是預留口沒按要求到位，缺少一二米，甚至更多。另一方面是割接點位置未按圖實施到位，造成老管線未*報廢，存在安全隱患，或在后續施工時找不到預留口和需挖除新建道路路面、人行道與綠化帶的情況。
 
（2）當施工過程中碰到與現狀管線相沖突或與其他構筑物水平位置、標高沖突，需采取增減彎頭或借助角度逐步調整。此類變更往往容易忽略，給后期管理帶來不便。
 
（3）穿過道路施工時，由于受交通管制的影響，施工時間通常受到很大限制，一般情況下都是夜間施工，同時路口管線相對較復雜，存在防腐不到位，管道施工未到位等情況。
 
（4）彎頭使用過多，彎頭支墩等施工未處理妥當。
 
（5）給水工程多數情況不單獨進行地質勘查，地基處理只是憑經驗或根據主體單位報告做相應處理，缺乏針對性，開挖后與實際不符合，施工監理單位為圖方便，不及時反映，長時間后，造成不均勻沉降。
 
2城市給水管道閥門施工要求城市給水管道施工中難點問題的解決
2.1材料的合理選擇
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥在城市給水管道施工中，可以用于給水塑料管的品種繁多，這些種繁多的材料，其優缺點各個相同，因此，在實際使用過程中，要結合工程的實際情況，選擇*的工程材料，在城市給水管道施工中，所經常用到的材料就是PVC-U。為此，在實際施工的過程中，要注意以下幾點問題：首先，與正常溫度情況下的施工相比，在非正常溫度情況下，塑料管道受溫度的影響是比較大的，根據相關的要求，PVC-U材料施工在0℃-45℃下進行，這才是材料適用工作溫度。一旦超出了這個溫度范圍，就需要結合實際情況進行合理的調整，如：材料的設計、材料的施工。其次，關于材料施工的影響因素。（1）彎曲強度：不同的材料其彎曲強度各不相同，通常金屬管道要比PVC-U材料的彎曲強度大些，與此同時，還會受到溫度的影響。（2）拉伸強度：在施工中過程中，材料在裝卸、運輸中，由于方法不當，其易發生材料磨損的問題，進而使材料爆裂，如果施工中不加小心，就會導致漏水現象的發生。因此，在進行管植物的運輸、搬運以及施工時，一定要保證操作的規范性，避免摔、滾、拋、拖，更加不可以發生劇烈的撞擊，另外，要將堆放高度控制在1.5m范圍內。（3）沖擊強度：不同材料，其沖擊強度會有所不同，通常情況下，其受溫度影響變化波動大，當溫度下降時，材料的沖擊強度就地急劇下降。這也應該是工程施工中應該注意。 
2.2管道施工中的注意問題 
在城市給水管道施工中，要結合施工要求，控制好管溝開挖標準，在施工的過程中，在干燥無雨的季節施工，尤其是在北方施工中，容易發生凍土現象，這對工程施工的影響非常大，因此，在實際施工的過程中，要注意以下幾點問題：（1）在施工前，要對施工現場及其周圍進行仔細調查，確定溝槽開挖深度，避免在凍土層內進行管道鋪設，做好對當地資料的匯總。（2）在施工中，管溝施工必須平直，而且要保證開槽的總寬度>0.7m，底部寬度≥管外徑+0.5m，保證槽底的深度的合理性，不可以過淺，同時，也不能過深，如果過深時，需要用沙礫回填，使得深度達到工程設計所需要的深度。（3）在施工過程中，要做好管道鋪設，避免由于彎曲，造成管件和材料以及接頭承插口在彎曲應力作用下的變形的發生，與此同時，還要認真檢查開挖斷面，對槽底坡度、槽底高程、邊坡支護設施、槽底預留保護層厚度進行嚴格施工并檢測，保證施工的質量。
2.3受力處理的問題
在城市給水管道施工中，主要處理的受力問題主要有彎頭、三通以及相關的附配件等。因此，在施工中，要根據相關的規定，進行有關的推力和壓力計算，做好管道支撐，避免額外的應力和管道破裂，做好施工設計，保證工程足夠的穩定性。
2.4管道穿設道路或河流問題
在管道穿過道路或者是河流的過程中，要分別采用不同的穿越形式，如果有條件的話，可以通過架設待方式進行處理。比如：在穿越道路時，穿設方法是防護套管，做好對材料的固定和保護，預防塑料管與套管的損壞。又比如：在穿越河流時，要確定好河流的流速與管道流速，要保證管道內流速要小于流速。另外，要根據水流沖刷條件來確立管道距以及河底埋設的深度，而且，要防止管道浮出管溝，然后計算浮力，避免管道受熱脹冷縮影響條件下，無法保證正常給水。
2.5給水管道的試壓
在城市給水管道竣工完成后，要對所有的管道設施進行地全面的檢查和測試，如：安裝的管、閥門等，確保其符合相關設計要求和技術規范，然后，進行管道的試壓，從高處放氣，低處灌水，如果發現異常，要采取應急處理，要保證試壓合格后，就可將管道投入到正常運行中。
 
1閥門在供水管網中的功能
供水的管網將把水廠送出的自來水輸配至千家萬戶，因此供水管網分布于城市的每個角落，供水管網的管道長度少至數百公里，多至數千公里。
水的不可替換性和人們生存的必須性，決定了供水管網安全運行的重要性。但是由于主客觀多方面的原因，管道往往要出現一些故障，管網總是要不斷更新改造，用水戶經常要有增減因此局部管段的停水現象就是難以避免。為了縮小停水范圍，在管網內適當地安裝控制閥門乃是十分必要。因此在一座城市的供水管網中，閥門數目成千上萬，且無規則地分布于城市街道的下面。
閥門是一種“養兵千日，用于一時”的控制設備，平時要求閥門開啟要到位，減少管段的水損失。一旦需要，閥門應能封閉迅速，切流可靠。
閥門的完好率，關系到閥門的選型、閥門的制造、管路的設計、閥門的組裝、閥門的啟閉作業及閥門的治理，當然zui主要的原因還是閥門的質量。

2題目研討
通過20家自來水公司管網閥門使用情況的調研，通過對十家閥門制造廠的考察，體會到閥門在供水管網中作用大、數目多、分布廣，題目不少。供水管網中的閥門操縱并不頻繁，長期待命，一旦召喚，難以奏效。因此，在閥門選型、閥門制造、閥門檢驗、閥門組裝、閥門治理上均有很多內容值得商討。
2.1 閥門的選型
(1)閘閥與蝶閥
在供水管網中為了降低管道覆土深度，一般口徑較大管道選配蝶閥，對覆土深度影響不大的，力求選配閘閥，致于口徑的分界線應各地按具體情況考慮。從近十年使用情況而言，蝶閥出現的故障比閘閥高，因此在條件許可的情況下，擴大閘閥的使用范圍是值得關注的。
(2)閘閥
近年來，國內不少閥門制造廠家，研制、仿制軟密封閘閥，這種閘閥比傳統的楔式或平行雙閘板式閘閥有如下特點：
a.軟密封閘閥的閥體、閥蓋采用精密鑄造法鑄造，一次成型，基本不機械加工，不使用密封銅環，節約有色金屬。
b.軟密封閘閥底部無凹坑，不積存渣物，閘閥啟閉的故障率低。
c.軟密封襯膠閥板尺寸同一，互換性強。
因此軟密封閘閥將是供水行業樂意采用的一種形式。目前國內制造的軟密封閘閥口徑達1500mm，但多數廠家制造的口徑在80-300mm間，國內制造工藝上尚有諸多題目，從此次考察的情況而言，上海某閥門制造公司的閥體是委托國內鑄造廠用樹脂砂造型翻鑄的，軟密封閥板是從國外某公司進口的。該公司以為軟密封閘閥的關鍵部件是襯膠閥板，而襯膠閥板的技術要求較高，國外也不是所有廠家都能達到的，往往是從質量可靠的廠方購進組裝。
國內軟密封閘閥的銅螺母塊是嵌掛在襯膠閥板上方的，類似閘閥的結構，由于螺母塊的活動摩擦輕易使閥板的襯膠剝離。國外某公司的軟密封閘閥，銅螺母塊是鑲嵌在襯膠閘板內，形成整體，克服了上述缺點，但閥蓋與閥體組合的同心度要求較高。
啟閉軟密封閘閥時，千萬不應封閉過死，只要達到止水效果即可，否則不易開啟或襯膠剝離。山東某閥門制造公司，在閥門試壓檢驗時，使用扭力板手來控制封閉的程度，作為自來水公司的閥門操縱職員也應效此種啟閉方法。
(3)蝶閥
當前蝶閥選型中關注的幾個題目：
a.中線蝶閥
中線蝶閥在我國小口徑蝶閥中使用量很大，效果也比較好。在制造方式上有兩大差別：一種閥體襯膠層后有支承架(以塘沽產品為代表);一種閥體襯膠層后沒有支承架(以鄭州產品為代表)。前者襯膠量較少，后者過流面積較大。有人懷疑后者閥門使用壽命較短，但據調查并非如此。
b.立式與臥式蝶閥的比較
在中、大型蝶閥中，閥軸存在立式與臥式的區別，通常立式蝶閥的覆土較深，水中雜物輕易纏繞軸端，影響啟閉;臥式蝶閥的變速傳動箱在側旁，閥井在道路上占的平面位置較寬，影響安排其它管線。因此在中型中徑蝶閥用立式為多，大口徑蝶閥在平面位置許可的條件下力求臥式。無論立式或臥式，閥門啟閉指標均應采取措施，以便從地面上觀察到。
c.偏心蝶閥
中線蝶閥的封閉密封，實質上一種橡膠襯層的擠壓密封，特別是閥軸四周受擠較大，這樣閥門的使用壽命受到影響，閥門的啟閉力矩偏大。為了減輕這方面的缺點，設計出一維、二維及三維偏心的蝶閥，其中研制的三維偏心蝶閥，理論的密封狀態是一種接觸密封狀態，不少廠家進行了這方面的研制，其中天津某廠的產品采用電腦控制的機床加工的，產品接近這方面的技術要求。
偏心蝶閥在承載水壓上是有方向性的，特別是三維偏蝶閥反向承壓能力較弱。由于管網是環狀的，要求閥門兩向承受壓力的要求是相同的，因此訂貨時應夸大此項要求。
d.軟密封與金屬密封
供水行業使用的蝶閥多數是軟密封蝶閥，這種密封方式在使用中出現了以下題目：
①橡膠質量不佳，輕易老化、長期受壓變形、擠壓開裂;
②閥門在制造過程中，難以保證蝶板在閥體腔中的同心度，往往以過度擠壓的方式解決密封題目，從而影響了閥門的使用壽命;
③立式蝶閥閥軸與軸套的加工精度及止推方式失調，導致蝶板晃動與下垂，形成了滲漏;
④蝶閥在安裝施工過程中膠圈受損，影響了密封性。
一些廠家針對上述題目進行了以下的改進：
①膠圈定點外協生產，加強質量把關，通常用于供水行業的閥門，選用三元乙丙橡膠和丁睛橡膠而自然橡膠用的未幾，嚴禁摻和再生膠;
②湖北某廠對蝶板上的密封膠圈的整塊壓板改成短塊燕尾拼裝連接，以調節各部位壓板的擠壓程度來平衡蝶閥使用壽命，但這種調節技巧也是很難把握的;
③天津及上海個別廠推出的DB蝶閥及法蘭蝶閥，它們的密封膠圈鑲嵌在燕尾槽內，有一定的活動余量，可以自行調節蝶閥封閉時膠圈的擠壓狀況;
④河南某公司推出一種“氟塑料”密封圈替換橡膠密封圈，進步密封圈的耐磨性及抗老化性;
⑤不少廠家推出金屬密封蝶閥替換膠圈密封蝶閥。
金屬密封蝶閥由于密封件的彈性較小，一般采用偏心結構，特別是用三維偏心結構較為理想。金屬密封蝶閥原用于高壓蒸汽管路上，價格較貴，它在運行中密封面不易損傷，但它的制造精度要求較高，一旦滲漏難以修復。
(4)球閥與旋塞閥
蝶閥的主要缺點是蝶板占據一定的過水斷面，增大一定的水頭損失;閘閥雖無此題目，但大口徑立式閘閥的高度影響管道的覆土深度，大口徑臥式閘閥的長度，增大管線占據橫向面積，影響其它管線的安排;球閥及旋塞閥則保持了閘閥的過水斷面，又克服了它的缺點。球閥具有結構簡單、流阻小、密封可靠、動作靈活，維修及操縱方便等優點。旋塞閥亦具有類似優點，唯過水面積不是正園形。
球閥及旋塞閥均比蝶閥重，鑄造及加工難度大，價格較貴，一般適用于中小口徑管道上。近十年由于鑄造技術的改進，采用消失模法或樹脂砂法鑄造，可避免或減少機械加工，從而降低了本錢，因此球閥用于大口徑管道上的可行性值得探索。
近年湖北某廠仿照美國產品，研制出扇形偏心旋塞閥，扇形閥板上襯有橡膠，密封性好，啟閉力矩小，過流面積大，并通過了機械部閥門檢測中心作過閥門啟閉耐久性檢驗及流阻檢測，從而更新了了國內此類閥型的空缺。目前的扇形偏心旋塞閥底部有一凹槽，輕易積渣，輕易引起啟閉故障，應以改進。
2.2 閥門的材質
(1)供水管網中的閥門，過往閥體、閥蓋、變速傳動箱材質多數是灰口鑄鐵，部分為球墨鑄鐵。鑒于管材、管件均推廣使用球墨鑄鐵，閥門的材質亦應如此。從而進步鑄件的質量，且降低閥門的重量，特別是閥板首先應使用球鐵件(QT405-10)。
應該指出，由于閥體各部位厚薄不一，鑄件球化的難度是較大的，應有相應的措施，確保鑄件質量。目前閥體鑄造上尚存在一些題目，譬如球墨鑄鐵的理化指標除個別廠家外，多數控制不嚴，并且用型砂翻鑄，大量以機械加工成型。建議各廠家建立嚴格的質量控制體系，對于數目較大的中小口徑閥門采用消失模法造型，大口徑閥門采用樹脂砂造型，并且要求鑄件應有有效消除內應力的措施，推廣拋丸清砂措施。鑄件的缺陷，不答應用焊補方式消除，否則應采取措施消除焊補形成的內應力，進行更嚴格的檢驗，并向用戶說明情況。
在考察中亦了解到不少閥門制造廠家鑄造件采用外協方式解決的，以上風互補的方式，購置外協部件組裝亦是一種經營方式，關鍵是對外協件的質量控制要嚴格。當然對于購置低質的部件，略加裝飾，扣上自身的廠牌，高價出售的作法是應制止的。
(2)閥桿 建議一律采用2CR13不銹鋼材。
(3)閥桿螺母 建議采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且螺母的硬度及強度大于閥桿。
2.3 閥門的啟閉力矩
為了人工或機具啟閉的輕便，閥門在工作壓力下的啟閉力矩≤240N·m，也就是一個人操縱即可。
希看閥門制造廠家首先優化閥門結構的設計，進步部件組合的同心度、活動部件接觸面的光潔度，減少啟閉阻力。倘若僅僅靠變速傳動箱的變速比，增加啟閉轉數的方式來減少啟閉力矩是不理想的。為了這一目的，機械加工手段的更新是不容忽視的，如天津某閥門廠為了進步機械加工的質量，大量配備電腦程控的機床及加工中心，是值得贊許的。
2.4 閥桿的密封填料
閥門的滴漏往往出現在閥桿的密封填料上，特別是大口徑閥門因填料的維護而停水，代價是昂貴的。因此對于進步密封填料的耐久性是十分必要，一方面用料恰當，不易老化，二方面要求填料磨損很小，加之管網中閥門啟閉次數有限，應力求數十年不更換為好。在考察中上海某公司對于DN100-2600mm的各類閥門的閥軸盤根填料均采用三道細膠圈及一個膠質防護罩，只要閥體、閥蓋組裝的同心度有保證，膠圈接觸面的光潔度好，據該公司先容可保證十年啟閉不滴漏，這種閥軸密封方式比起人字形膠圈、彈性石墨填料等簡單，并使啟閉力矩減少等優點，值得鑒戒。
2.5 閥門的變速傳動箱
大口徑閥門由于啟閉力矩的關系，配備了變速傳動箱。對于這樣的部件希看制造中留意以下幾點：
(1)箱體上有啟閉限位的裝置，這種裝置的調節螺帽應設在箱體內。
(2)箱體結構盡量小巧并牢固，若啟閉操縱過度，不致于箱體破裂。
(3)傳動結構設計公道，啟閉時只能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動;傳動部件咬合正常，不產生帶負荷啟閉時分離打滑。
(4)變速傳動箱在地下水位較高的地區往往輕易被水浸泡，所以箱體應有密封措施。有些閥門制造廠家把閥軸填料處的外殼與變速傳動箱連成整體，一旦填料處漏水，就很輕易串進箱體內，這一點是值得改進的。
2.6 閥門的操縱機構
供水管網中的管道通常暗埋，閥門設井保護，明桿閥門是不適用的，閥門的啟閉力求從地面作業，因此閥門啟閉端應設方榫帽，而手輪是不適宜的。啟閉方向一律要求順時針旋轉關閥，訂貨時應以明確。
閥門的啟閉度應有標示盤，這種標示盤應從地上觀察到，標示盤的刻度應鑄造在鑄件上，可刷上熒光粉，以便醒目。不應使用鋁皮等材料，指針與啟閉限位的刻度應安裝前調試好，并鎖定。
近來有些廠家對中小口徑閘閥，也設計了相應啟閉標示盤，這值得贊許的事。

2.7 閥門的性能與測試
評價閥門的性能與性能檢測時，要關注以下幾點：
(1)閥門在工作水壓下啟閉靈活、輕便，在工作水壓下用扭矩搬手檢測開啟力矩。
(2)閥門封閉嚴密，在1.1倍工作水壓下，不滲漏或滴漏符合標準要求(金屬密封的蝶閥)，這要求閥門的兩側輪流承壓、分別檢測，且多次啟閉達到同樣效果。要求各種口徑、不同類型的閥門，均應在制造廠家及有檢測資格的單位，進行帶負荷啟閉的壽命檢測。這種檢測也包括對閥軸密封效果的評價。
(3)閥門過流能力要強。特別是蝶閥，蝶板的過流阻力要小、過流有效面積要大。這要求各種口徑、不同類型的閥門也應在有檢測資格的單位，進行流阻系數的測定。
(4)閥體承內水壓的能力應與管道一致，也就是閥門開啟狀態下，閥門能承受管道試驗壓力的要求。
(5)在考察的廠家中，個別閥門廠可進行DN≤600mm閥門的壽命、流阻、扭矩等的測試，不少的閥門廠不具備這樣的手段。
2.8 閥門的內襯與外防腐
閥門是產品，外觀質量一方面是產品的形象，另一方面安裝在閥井內，有時浸泡在水中，有時位于濕潤的空間，防止銹蝕是重要的。閥門是輸送飲用水設備，閥體內襯材料一定要無毒，要耐腐蝕、耐磨，要光潔，使水流阻力小。特別是蝶閥的蝶板上，壓板、螺栓、蝶板材質不同，很輕易發生電化學腐蝕，腐蝕天生的鐵銹延伸至密封面，影響閥門的密封效果，因此內襯要復蓋*。
理想的作法是閥體、閥蓋、變速傳動箱體內外拋丸清砂后，再作靜電噴涂無毒環氧樹脂，可以達到上述的效果。在天津、上海相關公司對小口徑閥門就有這方面的作業線。多數廠家閥體內外刷涂防銹漆，有些漆含鉛等有害物質，不符合衛生要求。
2.9 閥門的說明書
閥門是設備，在設備出廠時的說明書上應標明以下技術數據：
閥門規格;型號;工作壓力;制造標準;閥體材質;閥桿材質;密封材質;填料材質;閥門啟閉方向;轉數;工壓狀況下啟閉zui大力矩;制造廠廠名：出廠日期：重量;連接法蘭盤的孔徑、孔數、中心孔距，并希看以圖示方式標明長、寬、高的控制尺寸;標明流阻系數;有效啟閉次數及安裝、維護留意事項等。
2.10 閥門的采購
全國閥門制造廠家約2000多家，河南省就有100多家，有些廠家僅幾個人的作坊，因此閥門制造質量及價格懸疏很大。為此，強烈呼吁有關方面整頓閥門制造行業，建立質量許可證制度，取締偽劣產品。采購閥門時建議留意以下幾點：
(1)選購廠家切勿單一，貨比三家。
(2)選購的廠家力求是通過了ISO9001質量體系認證的企業，并留意所選的產品是否是通過了質量認證的產品。
(3)根據閥門的用途不同，按上面研討的題目，述及的論點，提好技術要求。
(4)較高質量的閥門，價格亦相應較貴，應根據企業的總體情況，在性能價格比上選到適應企業需要的產品，不可能是一個模式，一樣的價格。
(5)管網中的閥門，啟閉是不頻繁的，但要拆換維修，卻經濟效益與社會效益的損失是較大的，因而選購質量較好，長期可不檢驗的產品是共同的愿看。若因多種原因，將性能價格比放低一點，那就要著重考慮產品售后服務的及時性。
(6)閥門是設備，閥門包裝是不應忽視的，小口徑閥門應力求集裝箱運輸，大口徑閥門要作好相應的包裝，要保證閥門在長途運輸中的完好性。必要時法蘭盤應加堵板，保護密封面的材質不發生大的變化。
(7)不少自來水公司對采購的閥門都要進行適當解體檢查，重新試壓檢驗，分歧格的產品，不付款的措施，具有一定的作用，目前還沒有發現那家的產品可以免檢的。
(8)閥門應存放在庫房內，若是特大口徑閥門無法放進庫房時，露天擺放也應留意底部排水，上面應有遮蓋，決不應日曬雨淋。考察中發現不少廠家制造出的新閥門一直放在露天日曬雨淋，閥門使用單位亦是這樣，這務必糾正。
2.11 閥門的組裝
(1)閥門與管道的連接方式
為了便利閥門的裝拆，一般在閥門與管道連接一側安裝可固位伸縮器，有些企業對于DN≤400mm的閥門用單盤連軸器(活法蘭)代替固位伸縮器。現在有些閥門制造廠家有帶固位伸縮器的閥門產品，是值得歡迎的，但價格比一般閥門另加伸縮器的價格還高是不太公道的，影響了它的推廣使用。
(2)閥門不宜過早進進工地
管道施工是一個較長的過程，施工負責人往往擔心材料供給上的題目，開工就把閥門等附屬設備領到工地，甚至按安裝樁號一次性運至現場，這樣閥門在數月內擺在工地日曬雨淋，無 人監管，題目也就輕易產生。
建議管道施工過程中，用雙平替換管的方式連接，待管道施工完畢，管內雜物清掃及閥門井砌筑后(井上預制鋼筋砼板未蓋上)，再將閥門運至工地逐個安裝就位，然后完成砌井的掃尾工作。北京市自來水公司大口徑閥門安裝就是采取這樣的措施，值得鑒戒。
(3)閥門組裝后的檢驗
閥門監理驗收職員在閥門現場組裝后，應對組裝情況進行檢查，看是否符合圖紙要求;是否符合運行治理的需要;啟閉檢查，啟閉指示讀數與實際啟閉情況是否吻合;啟閉轉數是否與說明書一致;大口徑管道還應鉆進管內檢查與清洗密封面;并作好驗收記錄，建立好閥門技術檔案。
2.12 閥門的運行治理
閥門能否啟閉良好，不僅要閥門選型恰當、產品質量好、精心施工安裝，而且還要周到的治理，才能起到“養兵千日，用兵一時”的效果。
良好的運行治理體現在以下三個方面：
技術資料齊備;閥門運行治理周到;閥井狀況良好。
(1)閥門的技術資料
閥門的技術資料，包括閥門出廠說明書;閥門購進后的檢驗合格單;閥門組裝及位置卡片;閥門檢驗記錄。對于街道的變遷，閥門卡片應及時更新，力求建立GIS治理系統。
(2)閥門運行治理
閥門運行治理的質量要求包括閥門應封閉嚴密或基本嚴密;閥門軸桿密封填料處不串漏;閥門啟閉輕便，指示完好。閥門運行治理日常工作包括閥門歷次啟閉操縱單的報批記錄及操縱記錄的*;閥門定期周檢的啟閉記錄等。對于長期沒操縱過的閥門，根據口徑的大小，定出不同的周檢周期是必要的，一般僅啟閉活動數拾轉，若要作*封閉操縱則慎重。對于發現的故障應提出相應的大中修計劃，及時處理，特別封閉后無法開啟的閥門應像搶修爆管一樣進行緊急處理。
(3)閥井狀況
閥井狀況包括閥井砌筑符合設計要求;井蓋無損與路面銜接完好;操縱閥門的孔位正確;井內無雜物及污水;閥門表面無銹斑。由于閥井內是一密閉的空間，輕易形成缺氧，二氧化碳含量升高，一旦維修職員下井作業前不進行強鼓風、換氣等措施，輕易危及人的生命。在條件許可的情況下，大口徑閥門井應考慮井內空氣可長期對流的技術措施為好。對于閥井應定期巡示，及時處理壓埋題目，對于井蓋丟失、損壞則應像搶修爆管一樣緊急處理。
3城市給水管道施工工藝要求
 
3.1溝槽開挖與保護
在對相關路面進行溝槽開挖的過程中要根據設計的圖紙計算出zui為合理的開挖面積與開挖深度，在用切割機切割路面的過程中也要特別注意邊坡放坡的科學合理性以及安全經濟性，保證施工過程中的安全性與路基安全。在開始挖掘的過程中，表面的破碎瀝青以及路基渣層要有挖掘機來進行挖掘，每挖掘一定的距離就要對榴高底進行嚴格的測量與控制。值得特別注意的是，槽底上方的地方堅決不能進行挖掘工作，對不慎超挖掘的地方要進行仔細的回填夯實工作，防止槽底出現大量積水的現象，但是在填實的過程中不得使用腐殖土、垃圾土或者是淤泥物質，因為這些物質會影響管道的安全性。在溝槽斷面的確定過程中要充分考慮管道結構施工的方便問題，在保證工程質量與施工安全的情況下盡可能地少占用路面面積。 
3.2管道安裝
管道的安裝是一項繁瑣的過程，在安裝過程中要根據測量放線的中心線用細線控制好管道的一側邊線，管道的下管過程中要使用專門的韌性吊鉤，不得使用日常生活中的鋼絲繩，它的安全系數不夠，極容易造成施工現場的安全事故。
 
在管道的放置過程中要有專業的技術人員進行現場指揮，套管子的過程中要充分找好管道重心，平吊、輕放，避免在吊運過程中出現管道相互碰撞的現象。如果下管的施工現場相對狹小不便于使用大型機械作業的情況下就要采用人工壓繩下管的方法；如果施工現場有高架線路的時候要測量好兩者之間的距離，要始終保持一定的安全距離。下管時避免與槽壁支撐及槽下的管道碰撞，嚴格控制好水平方向，下管完成后要把管道墊穩，不得出現倒流水的現象，管道內不得有泥土、砂漿、土塊等雜物；管道在安裝對口的時候要保持兩個管道同心插入，膠圈不得扭曲。
 
3.3防止管道基礎變形
 
在管道基礎澆筑的過程中，槽底下的zui后一層土應該在鋪設碎石或者是礫石砂層之前進行*的清除，這個階段的時間不宜過長。施工過程中要采用井點降水的方法，要時常觀察水位的降低程度，檢查是否存在漏氣的現象，防止井點降水失效。在雨季進行混凝土的澆筑過程中要做好防雨措施；盡可能地減少混凝土基礎澆筑后卸管與排管的時間，防止造成人員的浪費。具體的混凝土澆筑施工工藝要結合管道的類型、混凝土的強度以及當地的氣溫來決定，如果施工的平均溫度降到了4℃以下就要采取冬季施工策略。
 
4總結
 
隨著我國中小城市的崛起，城市基礎建設需要較多的人力與物力，給排水工程作為城市基礎建設中的重要部分，它的質量直接關系到日后的使用效果，所以說，加強施工技術要點的質量控制是非常有必要的。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥